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橢圓封頭儲存方式:
大慶封頭廠家可制造直徑∮25mm-7000mm、厚度1.0mm-50mm各種材質(zhì)的:橢圓封頭 ,蝶形封頭 ,大口徑封頭 ,厚壁封頭 ,錐形、管帽、膨脹節(jié)、平底形封頭及各種特材異形封頭、鍋爐封頭。
橢圓封頭是一種封頭,它由旋轉(zhuǎn)的橢圓球和筆直的圓柱部分組成,當管道尚未準備好延伸時,可以將其焊接到管道的末端。它也可用于壓力容器,其中壓頭在頂部和底部,中間的直管段用作壓力容器的儲罐。
橢圓封頭對沖壓設備和模具的要求以及制造困難位于碟形封頭和半球封頭之間。
旋壓制造工藝為大直徑橢圓封頭的生產(chǎn)帶來了便利,橢圓封頭由于其好的整體性能而廣泛用于中。為了避免橢圓封頭開裂,須增強原材料的驗收,以確保橢圓封頭不會出現(xiàn)沒有內(nèi)部和外部缺陷。切割板坯時,一定要將周邊打磨的較為光滑。
不銹鋼封頭的酸洗注意事項:不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。嚴格遵守《容規(guī)》規(guī)定的介質(zhì)相容性。注:對于等亞穩(wěn)定奧氏體不銹鋼封頭很容易因表面防護不當,而引起表面點腐蝕。注意表面防護。
碳鋼封頭使用場合的注意點:碳素鋼封頭在硝酸鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會發(fā)生裂紋,請在訂購封頭時說明消除殘余應力。奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會發(fā)生應力腐蝕裂紋,請在設計時選擇合適材料。從制造方法分,液化石油氣儲罐的封頭有整體成形和分片成形后組焊成一體的兩種。當封頭直徑較大,超出生產(chǎn)能力時,多采用分片成形方法制造,分片成形控制難度大,易出現(xiàn)不合格產(chǎn)品。對整體成沖壓封頭尺寸、形狀,雖然易控制但一般需要有大型沖壓模具的壓力機或大型旋壓設備,工藝設備龐大,制造成本高。壓力罐封頭制造效率的方法在坯料的沖裁和拉伸過程中最容易發(fā)生的工藝缺陷是開裂和筒壁部分摺皺現(xiàn)象。為提高效率,我們擬采用復合模在同一工序中完成沖裁、拉伸兩過程。
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